අඩු නාන අනුපාතය සාම්පල සායම් යන්ත්රය - 1 kg / කේතුවක්
හැදින්වීම
පොලියෙස්ටර්, කපු, නයිලෝන්, ලොම්, තන්තු සහ සියලු වර්ගවල මිශ්‍ර රෙදි කේතු ඩයි කිරීම, තාපාංකය, බ්ලීච් කිරීම සහ සේදීමේ ක්‍රියාවලියට සුදුසු මෙම ශ්‍රේණියේ අඩු නාන අනුපාතය සාම්පල සායම් යන්ත්රය.
එය QD ශ්‍රේණියේ සායම් යන්ත්රය සහ GR204A ශ්‍රේණියේ සායම් යන්ත්රය සඳහා සහායක නිෂ්පාදනයක්, නියැදි සායම් 1000g කේතුවක්, සහ අනුපාතය සාමාන්‍ය යන්ත්රය සමඟ සමාන විය හැකිය, සාම්පල සූත්‍ර වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍ය සායම් යන්ත්රය හා සසඳන විට 95% ට වඩා වැඩි විය හැකිය.විශාල යන්ත්‍රයක් සමඟ බොබින් සමාන වේ, විශේෂ බොබින් හෝ විශේෂ මෘදු කේතු සුළං මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නොවේ.
මෙම අඩු නාන අනුපාතය සාම්පල සායම් යන්ත්රය කුඩා ප්රමාණයේ රෙදි සායම් කළ හැක.
පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීමට ගැලපෙන පරිදි අපට ආකෘති අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
2 kg සාම්පල ඩයි කිරීම
3kg කේතු අඩු නාන අනුපාතය නූල් සාම්පල සායම් යන්ත්රය
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
1. මෙම අඩු නාන අනුපාතය නියැදි සායම් යන්ත්රය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිර්මාණය, සංයුක්ත ව්යුහය වේ.1 කට්ටලයේ සිට 8 කට්ටලය දක්වා එකම රාමුවට එකතු කළ හැකිය, ක්‍රියා කිරීමට පහසු සහ ඉඩ ඉතිරි කරයි.එක් එක් හිස තැබිය හැකිය.
2. නාන අනුපාතය 1:3 සිට 1:8 දක්වා සකස් කළ හැක (වීදුරු මැනීමෙන් ජලය එක් කරන්න).
එක් හිසක් සායම් කිරීම
හිස් දෙකක් කේතු නූල් සායම් කිරීම
තාක්ෂණික දත්ත
1. සැලසුම් උෂ්ණත්වය:145℃
2. උපරිම.වැඩ කරන උෂ්ණත්වය: 140℃
3. සැලසුම් පීඩනය: 0.5Mpa
4. උපරිම.වැඩ පීඩනය: 0.45Mpa
5. උනුසුම් අනුපාතය: 20℃→135℃ විනාඩි 40ක් පමණ (වාෂ්ප පීඩනය 0.7Mpa)
සම්මත ව්යුහය
1. ප්‍රධාන සිලින්ඩරය SUS321 හෝ SUS316L උසස් තත්ත්වයේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කරයි.
2. යාන්ත්රික මුද්රා තැබීමේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සමන්විත විශාල ප්රවාහ කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය.
3. සිරස් සිලින්ඩරාකාර සිලින්ඩර්, භ්රමණය, ඉක්මන් අගුලු සිලින්ඩර ආවරණය, අතින් විවෘත සහ වසා ආවරණය.
4. කාර්යක්ෂම පිටත තාපකය.
5. සියලු වර්ගවල අදාළ වායුමය, අත්පොත කපාට වලින් සමන්විතය.
අයදුම්පත
කුඩා සාම්පලයේ වර්ණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සායම් නිෂ්පාදනයේදී එය සැමවිටම වැදගත් මාතෘකාවකි.නියැදි සෝදුපත් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ සමානතාවය පැහැදිලිවම විශාල සාම්පල අට්ටාලයේ පහර අනුපාතයට බලපාන අතර, එය වඩ වඩාත් කැපී පෙනෙන ලෙස අලෙවි කිරීම සඳහා වර්තමාන වෙළඳපොලේ වේගවත් බෙදා හැරීමේ අවශ්‍යතා, නියැදි සෝදුපත් උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ එහි විවිධ අනුවර්තනය වීමට අනුවර්තනය විය හැකිද යන්න තීරණය කරයි. , ලොෆ්ටිං වැඩ විසඳීම සඳහා පදනම සහ පරිශ්රය ද වේ.
Hank නූල් සහ ලිහිල් තන්තු සායම් වලට වඩා වෙනස්ව, ඩයි කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ඉතා වැදගත් තාක්ෂණික සාධකයක් ඇත - එතීෙම් ඝනත්වය.මෙය කුඩා මූලාකෘතිවලට පරීක්ෂා කර විමර්ශනය කළ හැකි දෙයක් නොවේ.එබැවින් මධ්යම මූලාකෘතියක් සාමාන්යයෙන් පවතී.චීස් ඩයි කිරීම සඳහා මධ්යම නියැදි යන්ත්රය, ඩයි කිරීමේ ධාරිතාව සාමාන්යයෙන් 1-3 බොබින් වේ.කුඩා සාම්පලයේ සහ විශාල සාම්පලයේ වර්ණ අහඹු අනුපාතය ඉතා ඉහළ නම්, ඔබට මැද සාම්පල සබැඳිය මඟ හැර නියැදිය කෙලින්ම විශාල කළ හැක.කෙසේ වෙතත්, සායම් කිරීමේ ස්වරූපයෙන් සහ ක්‍රියාවලි තත්වයන් තුළ මධ්යම යන්ත්රය සහ විශාල යන්ත්රය අතර සමානකම සහ පාලන උපාධිය මෙන්ම ගැටළු පිළිබිඹු කිරීම පාහේ සමාන බැවින් වර්ණ දෙකෙහි සමානතා මට්ටම ඉතා ඉහළ ය.එය ලොෆ්ටිං සඳහා වඩාත් සුදුසු සහ විශ්වසනීය ය.
කුඩා නියැදිය සහ විශාල නියැදිය අතර ඇති සමානකම සහ අනුකරණය ප්‍රධාන සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලි තත්ත්වයේ දී, නාන අනුපාතය, උෂ්ණත්වය, කාලය, PH අගය ආදී වශයෙන් රෙදි සායම් අතරට වඩා බෙහෙවින් වැඩි බව කිව යුතුය.මධ්යම සාම්පල බොබින් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ සහායක උඩු මහල සමඟ, උඩු මහල මූලික වශයෙන් ඉහළ "එක් සාර්ථක" අනුපාතයක් ලබා ගත යුතුය.කෙසේ වෙතත්, ඩයි කිරීම යනු තන්තු (අමුද්‍රව්‍ය), කැරකෙන, ඩයි කිරීමේ ආකලන මෙන්ම වංගු කිරීම, ඩයි කිරීම, වියලීම සහ ක්‍රියාවලි සැලසුම් කිරීම, මෝටර් රථ ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම, අඩවි කළමනාකරණය, උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ වෙනත් අංශ ඇතුළු ක්‍රමානුකූල ඉංජිනේරු ක්‍රමයක් බව අපි දැකිය යුතුය. බොහෝ සබැඳි, බලපෑමේ බර අනුව වෙනස් වේ.
වීඩියෝ
සායම් කම්හලක් පිහිටුවීම
