ෂැංහයි සිංගුලාරිටි ඉම්ප් ඇන්ඩ් එක්ස්ප්‍රස් සමාගම සීමාසහිත.

ඉන්ඩිගෝ ලණු සායම් පරාසය

කෙටි විස්තරය:

ඉන්ඩිගෝ ලණු ඩයි කිරීමේ පරාසය නවීනතම සහ හොඳම තාක්‍ෂණයෙන් පිරුණු උසස් තත්ත්වයේ ඩෙනිම් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළම තේරීම වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ලණු සායම් පරාසය 24ක්
ලණු සායම් ඇඳීම

පිරිවිතර

1 යන්ත්‍ර වේගය (ඩයි කිරීම) 6 ~ 36 මි/මිනි
2 පෑඩර් පීඩනය ටොන් 10 යි
3 විකාශන දිග මීටර් 40 (සාමාන්‍ය)
4 පීඑල්සී, ඉන්වර්ටර්, මොනිටර් / පීඑල්සී ඇලන්-බ්‍රැඩ්ලි හෝ සීමන්
කොයිලර් කෑන්

කොයිලර් කෑන්

මාත්‍රාව සහ සංසරණය

මාත්‍රාව සහ සංසරණය

විශේෂාංග

1 ඉහළ ඵලදායිතාව
2 ඉහළ ඉන්ඩිගෝ පිකප් සේවාව
3 හොඳම වර්ණ වේගවත් බව
4 හොඳම සෙවන ඒකාකාරිත්වය
5 හොඳම නිෂ්පාදන නම්‍යශීලීභාවය
වියළි ක්ලයින්ඩර්ස්

වියළි ක්ලයින්ඩර්ස්

වියළීමෙන් පසු නූල් පිටවීම

වියළීමෙන් පසු නූල් පිටවීම

ඉන්ඩිගෝ ලණු ඩයි කිරීමේ පරාසය සඳහා මූලධර්ම

1. නූල් මුලින්ම සකස් කරනු ලැබේ (ලණු සායම් කිරීම සඳහා බෝල වර්පින් යන්ත්‍රය මගින්, ස්ලෑෂර් ඩයි කිරීම සඳහා සෘජු වර්පින් යන්ත්‍රය මගින්) සහ කදම්භ ක්‍රීල් වලින් ආරම්භ කරන්න.
2. පූර්ව-ප්‍රතිකාර පෙට්ටි සායම් කිරීම සඳහා නූල් (පිරිසිදු කර තෙත් කිරීමෙන්) සකස් කරයි.
3. ඩයි පෙට්ටි ඉන්ඩිගෝ (හෝ සල්ෆර් වැනි වෙනත් ඩයි වර්ග) වලින් නූල් සායම් කරයි.
4. ඉන්ඩිගෝ අඩු කරනු ලැබේ (ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිවිරුද්ධව) සහ ක්ෂාරීය පරිසරයක ලියුකෝ-ඉන්ඩිගෝ ආකාරයෙන් ඩයි ස්නානයක දිය කරනු ලැබේ, හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් අඩු කිරීමේ කාරකය වේ.
5. ඩයි ස්නානයේදී ලියුකෝ-ඉන්ඩිගෝ නූල් සමඟ බන්ධනය වී, පසුව වාතාශ්‍රක රාමුවේ ඔක්සිජන් සමඟ ස්පර්ශ වන විට, ලියුකෝ-ඉන්ඩිගෝ ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර (ඔක්සිකරණය) නිල් පැහැයට හැරේ.
6. නැවත නැවත ගිල්වීමේ සහ වාතාශ්‍රය කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් මඟින් ඉන්ඩිගෝ ක්‍රමයෙන් අඳුරු පැහැයක් දක්වා වර්ධනය වීමට ඉඩ සලසයි.
7. පසු සේදීමේ පෙට්ටි නූල් මත ඇති අධික රසායනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, මෙම අදියරේදී විවිධ අරමුණු සඳහා අතිරේක රසායනික කාරක ද භාවිතා කළ හැකිය.
8. (ලණු ආකාරයෙන්) සායම් කරන ලද නූල්, රෙදි විවීමට පෙර, කඹය කැඩීම සහ ප්‍රමාණය සඳහා වෝර්ප් බාල්ක මතට සුළං හමන පරිදි (එල්සීබී / දිගු දාම බීමර් ලෙසද හඳුන්වනු ලබන) රීබීම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට භාජනය වීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. නැතහොත්, ගෙතූ ඩෙනිම් වලදී, රවුම් ගෙතීම සඳහා කේතු සකස් කිරීම සඳහා, රීබීම් කිරීමෙන් පසු කේතු වංගු කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.
9. ලණු සායම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ඩයි කිරීමේ ප්‍රතිඵලය අනුව උසස් වේ (වර්ණ වේගවත් බව, ඉහළ ඉන්ඩිගෝ ලබා ගැනීම, සෙවන ඒකාකාර බව, ආදිය).
10. නූල් ගෙතීම සඳහා ද ලණු සායම් කිරීම භාවිතා කළ හැකි අතර, ස්ලෑෂර් සායම් කිරීම (ප්‍රධාන වෙනස් කිරීමකින් තොරව) කළ නොහැක.
11. ලණු සායම් කිරීම සඳහා විශාල ආරම්භක ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වන අතර, අමතර යන්ත්‍ර (LCB, ප්‍රමාණය) සහ ඉඩ අවශ්‍ය වේ.
12. නිෂ්පාදන ධාරිතාව: ලණු 24 ක ඩයි කිරීමේ පරාසයකින් නූල් මීටර් 60000 ක් පමණ, ලණු 36 ක ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයකින් නූල් මීටර් 90000 ක් පමණ

පෑඩර්

පෑඩර්

රාමුව සහ ඉණිමඟ

රාමුව සහ ඉණිමඟ

වීඩියෝ

ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.