මුදු කැරකෙන නූල් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය
කර්මාන්ත පසුබිම
වර්තමානයේ, රෙදිපිළි ව්යවසායන්හි කාර්යක්ෂමතාවයට ප්රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ ශ්රම පිරිවැය, උපකරණ තත්ත්වය, ව්යාපාර මෙහෙයුම් සහ වෙනත් සාධක ය. කැරකෙන මෝල්වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්රධාන ක්රියාවලිය වන්නේ කැරකෙන ක්රියාවලියයි. කළමනාකරණය කිරීමට අපහසුය. එහි කළමනාකරණයට වඩාත්ම සෘජු ප්රතිචාරය වන්නේ නූල් කැඩීම් පිළිබඳ දත්ත ය. එබැවින්, කැඩීම් හඳුනාගෙන අඩු කරන්නේ කෙසේද යන්න කැරකෙන කළමනාකරණයේ ප්රමුඛතාවයයි. 30% සිට 35% දක්වා බිඳීම් 5% පසුගාමී ස්පින්ඩල් නිසා ඇති වන බව අපි දනිමු. සාම්ප්රදායික ක්රමය වන්නේ මෙම 5% දෝෂ සහිත ස්පින්ඩල් ගමන් කිරීම, යාන්ත්රික සේවකයින් විසින් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ පරීක්ෂකයින් විසින් සාම්පල ලබා ගැනීම මගින් සොයා ගැනීමයි, නමුත් බොහෝ අවාසි ඇත.
අපි මාර්ගගත හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කළෙමු. එයට යන්ත්රයේ බිඳීම් ස්ථානය කාලෝචිත හා ඵලදායී ලෙස සොයා ගත හැකි අතර, මුදු රාමු වල ක්රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. රෙදිපිළි ව්යවසායන්හි කැරකෙන ක්රියාවලිය සඳහා උසස් බුද්ධිමත් වෙනස් කිරීමේ සේවාවක් සැපයීම, ව්යවසායන්හි තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැරකෙන උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම වේගවත් කිරීම සහ කාර්යක්ෂම හා බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන පාලන ක්රම භාවිතා කිරීමෙන් ලාභය උපරිම කර ගැනීමට පරිශීලකයින්ට උපකාර කිරීමට කිසිදු උත්සාහයක් නොගැනීම අපගේ සමාගමේ අරමුණයි.
පද්ධති සංයුතිය
මෙම පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් අධීක්ෂණ උපාංග සහ ක්රියාකාරක වලින් සමන්විත වේ.
අධීක්ෂණ උපාංගයට තනි ස්පින්ඩල් අධීක්ෂණ උපාංගයක් ඇතුළත් වේ.
ටැක්ටියුටර් ප්රධාන වශයෙන් කොටස් හතරකින් සමන්විත වේ: බිඳීමේ ප්රකාශ විද්යුත් සංවේදක පද්ධතිය, රෝවිං නැවතුම් පෝෂක උපාංගය, ගියර් අන්ත පාලන සංදර්ශකය සහ අවසන් බිඳීමේ අනතුරු ඇඟවීමේ ඇඟවීම. පද්ධති මොඩියුලවල ක්රමානුරූප රූප සටහන පහත පින්තූරය 1 ලෙස දක්වා ඇත. (ඒවා අතර, භ්රමණ කළමනාකරණ වේදිකා බුද්ධිමත් භ්රමණ වලාකුළු පද්ධතිය, බලශක්ති පරිභෝජන අධීක්ෂණය, පරිසර අධීක්ෂණය, බිඳීම සහ දුර්වල කරකැවීමේ කුළුණ ලාම්පු ඇඟවීම, ස්පැන්ඩෙක්ස් සැකසුම, චූෂණ විදුලි පංකා වේග සැකසුම, සයිරෝ සැකසුම විකල්ප මොඩියුල වේ, විකල්ප මොඩියුල නොමැතිව එවිට අනුරූප දත්ත පෙන්වන්නේ නැත).
පද්ධති කාර්යයන්
අධීක්ෂණ සහ පාලන පද්ධතියට තනි යන්ත්ර දර්ශකය සහ සංදර්ශකය, ගියර් අන්ත සංදර්ශකය, වැඩමුළු සංදර්ශකය, ප්රධාන සේවාදායක සංදර්ශකය, රෝවිං අන්ත බිඳීමේ නැවතුම් පෝෂණය, බිඳවැටීම කාලෝචිත ලෙස සොයා ගැනීම සහ නිරවද්ය ස්ථානගත කිරීම යන කාර්යයන් ඇත, භ්රමණ ක්රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයේ ප්රධාන කරුණු ග්රහණය කර ගැනීමට උපකාරී වේ, ශ්රමය සහ නාස්තිය අඩු කර ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
එහි විශේෂයෙන් කැපී පෙනෙන දෙය නම් පද්ධතිය භ්රමණය සඳහා නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පද්ධතිය එකතු කර තිබීමයි. එයට ස්කන්ධ දත්ත වලින් දත්ත රැස් කිරීමට, පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව විවිධ ග්රැෆික් සහ පෙළ වාර්තා ජනනය කිරීමට, කර්මාන්තශාලා තාක්ෂණයට සහ කළමනාකරණ කාර්ය මණ්ඩලයට විශ්ලේෂණය කිරීමට, කළමනාකරණය කිරීමට සහ තීරණ ගැනීමට සහ පරිශීලකයින් සඳහා කළමනාකරණයේ පහසුව ලබා දීමට හැකිය.
නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පද්ධතියට ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් කාර්යයන් ඇතුළත් වේ:
A) මෝට බිඳීම් සහිත ස්පින්ඩල් ප්රදර්ශනය කිරීමට, කාලෝචිත ලෙස දෝෂ ස්පින්ඩලය සොයා ගැනීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට කාර්මිකයාට දැනුම් දීමට හැකියාව ඇත;
B) පැයකට ස්පින්ඩල් 1000 ක විවේක ප්රමාණයන් පරීක්ෂා කිරීමට අත්පොතක් අවශ්ය නොවන අතර ඕනෑම වේලාවක ඩොෆින් විවේක මාර්ගගතව නැරඹිය හැකිය;
ඇ) සෑම මාරුවකම නිෂ්පාදන අස්වැන්න අතින් පිටපත් කිරීම අවශ්ය නොවේ, පද්ධතිය ස්වයංක්රීයව ජනනය වේ;
D) ස්පින්ඩල් වේගය පෙන්විය හැකිය, අඩු වේග ස්පින්ඩල් වළක්වා ගත හැකි අතර දුර්වල ඇඹරීම අඩු කළ හැකිය;
E) ඕනෑම අවස්ථාවක, ප්රභේද කාලසටහන්ගත කිරීම සඳහා භ්රමණ වර්ග සහ යන්ත්ර තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කළ හැකිය;
F) සියලුම යන්ත්රවල ක්රියාකාරිත්වය සහ ධාවන අනුපාතය දැකගත හැකිය;
G) ඕනෑම වේලාවක වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් අතර සම්බන්ධතාවය දැකගත හැකි අතර වේගය ප්රශස්ත කළ හැකිය.
පද්ධති විශේෂාංග
මුදු රාමුවේ අධීක්ෂණ සහ පාලන පද්ධතිය තොරතුරු සහ බුද්ධිමත් මාධ්යයකි. එයට සියලු දත්ත පටිගත කර කාර්යය වඩාත් විවෘත හා විනිවිද පෙනෙන බවට පත් කළ හැකි අතර එමඟින් වැඩමුළු කණ්ඩායමේ කළමනාකරණයට සහාය වන අතර ව්යවසායයට තීරණ ගැනීමට සහ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීමට විද්යාත්මක පදනමක් සපයයි. පද්ධතියට පහත පැහැදිලි ලක්ෂණ ඇත.
A) එක් එක් සංවේදකය අතර වයර් සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. සෘජු ඇතුළත් කිරීම.
B) ප්රකාශ විද්යුත් (හෝ විද්යුත් චුම්භක) පරීක්ෂණයේ නිරවද්යතාවය සහ සංවේදීතාවයේ වාසි ඇත, පරීක්ෂණය කුඩා වේ, පරීක්ෂණය සහ මුද්ද අතර ස්ථාපන දුර විශාල වන අතර නූල් කැබලි කිරීම සහ සංචාරකයා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම කෙරෙහි කිසිදු බලපෑමක් නැත.
C) රෝවිං නැවතුම් පෝෂක උපාංගය සමාන්තර සහ V කෙටුම්පත් ආකෘති සඳහා සුදුසු වේ. එය නම්යශීලී මොඩියුල සම්බන්ධතාවයක් භාවිතා කළේය, අමතර පරිපථ රේඛා අවශ්ය නොවේ, සරල ව්යුහයක් සහ පහසු ස්ථාපනය සහ නඩත්තුවකින් ස්පින්ඩල් පිහිටීම ස්වයංක්රීයව හඳුනා ගනී. තත්පර 4ක් ඇතුළත රෝවිං නැවතුම් උපාංග සංවේදීතාව.
D) මිනිස්-යන්ත්ර අතුරුමුහුණතක් සහිත තිරයක් සහිත සෑම කට්ටලයක්ම, සේවකයින්ට සහ කාර්මිකයාට ඉක්මන් මෙහෙයුම් උපදෙස් සපයයි.
E) අනාගත දුරස්ථ සේවාව, ලැප්ටොප් සහ අතින් ස්ථාවර රැහැන් රහිත සම්බන්ධතාවයක් සඳහා wifi ක්රියාකාරිත්වය සමඟ නිර්මාණය කරන්න.
විවේක අධීක්ෂණ මොඩියුලයේ තේරුම
පද්ධතියේ බිඳීම් හඳුනාගැනීමේ මොඩියුලය ප්රධාන වශයෙන් ලාම්පුව සහ සංදර්ශකය මත පිළිබිඹු වේ. විවිධ සංදර්ශක කාණ්ඩ විවිධ අර්ථයන් නියෝජනය කරයි. පහත දැක්වෙන විස්තර 1 ආකාරයෙන් දැක්වේ.
| තනතුර | කාණ්ඩ | ඇඟවීම |
| ස්පින්ඩල් පිහිටීම | නිල් ආලෝක ඇසිපිය හෙළීම | බිඳීම් |
| රතු එළිය ඇසිපිය හෙළීම | දෝෂය | |
| රතු එළිය දැල්වෙයි | දුර්වල ඇඹරීම | |
| දම් පැහැති ආලෝක ඇසිපිය හෙළීම | සංවේදකය ආවරණය වෙමින් පවතී | |
| ලාම්පුව | කොළ එළිය දැල්වෙයි | 1-4 විවේක |
| කහ එළිය දැල්වෙයි | 5-9 විවේක | |
| රතු එළිය දැල්වෙයි | විවේක 10-24 | |
| රතු එළිය ඇසිපිය හෙළීම | 25 ට වැඩි විවේක | |
| වර්ණ 2ක විකල්ප ඇසිපිය හෙළීම | කෙටුම්පත් අනතුරු ඇඟවීම/මවු පුවරුවේ දෝෂය | |
| සංදර්ශකය | අකුර b+අංකය | විවේක ප්රමාණය |
| අකුර E+අංකය | දුර්වල ඇඹරුම් ප්රමාණය | |
| F+අංකය අකුර | දෝෂ ප්රමාණය |
අනුවර්තනය කරන ලද යන්ත්ර ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
2 වන ආකෘතියට පහළින් ඇති පරාමිතීන්ට අනුවර්තනය කරන ලද අධීක්ෂණ පද්ධතිය, අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කරන ලද අනෙකුත් පරාමිතීන්.
| නැත. | අයිතමය | පිරිවිතර |
| 1 | නූල් වර්ගයට සුදුසුයි | 14-100 ගණන්වල කපු සහ මිශ්ර කිරීම |
| 2 | ස්පින්ඩල් ගණන | කෙටි රාමුව, දිගු රාමුව |
| 3 යි | කෙටුම්පත් කිරීමේ වර්ගය | සමාන්තර සහ V කෙටුම්පත් කිරීම |
| 4 | ස්පින්ඩල් මාපකය | 68.75මි.මී., 70මි.මී., 75මි.මී. |
| 5 | පතුවළ තොටිල්ලේ විෂ්කම්භය | 28මි.මී., 40මි.මී. |
| 6 | මුදු වර්ගය | තලය, කේතුකාකාර |
| 7 | ස්පින්ඩල් අංකය | ගියර් කෙළවරේ සිට (L/R) අනුපිළිවෙලින් |
පද්ධති තාක්ෂණික පිරිවිතර
පද්ධතියට බුද්ධිමත් තත්ය කාලීන මාර්ගගත අධීක්ෂණය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය සහ ක්රියාකාරී රූප සටහන පිළිවෙලින් වගුව 2 සහ වගුව 3 හි දක්වා ඇත.
නූල් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියේ ක්රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය
නූල් හඳුනාගැනීමේ පද්ධති ක්රියාකාරී රූප සටහන
භ්රමණය වන රාමුවේ අධීක්ෂණ පද්ධතිය බුද්ධිමත්, තොරතුරු සපයන සහ සැහැල්ලු ය. එහි ප්රධාන තාක්ෂණික පිරිවිතර පහත වගුව 2 හි දක්වා ඇත.
| අයිතමය | අන්තර්ගතය | JADEYO තනි ස්පින්ඩල් නිරීක්ෂණ පද්ධතිය 2.0 |
| දෘඩාංග | සංවේදකයේ කාර්ය සාධනය | ප්රකාශ විද්යුත්, චුම්භක |
| සංවේදක පුවරු පිරිවිතර | ස්පින්ඩල් 24 0.7kg | |
| පරිශීලක අන්ත වර්ගය | PC, ජංගම, ලැප්ටොප්, මැණික් කටු ආදිය සඳහා සහය දක්වන්න. | |
| රෝවිං නැවතුම | ඒ සමඟම බිඳවැටීම සිදුවන විට | |
| කෙටුම්පත් පාලනය | රෝලර් විෂ්කම්භය, වත්මන් වේගය පෙන්වන්න | |
| නිෂ්පාදන අධීක්ෂණය | නූල් වර්ගය, නිෂ්පාදන අනුපාතය, දිග, අස්වැන්න, ඩෝෆින් කාලය ආදිය ප්රදර්ශනය කරන්න. | |
| බිඳීම් සිදු විය/පැයට ස්පින්ඩල් 1000ක් | මාර්ගගතව ස්පින්ඩල් වේගය සහ අවසන් බිඳීම් සිදුවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න / පැයකට ස්පින්ඩල් 1000 ක් | |
| ඩොෆින් බිඳීම් විශ්ලේෂණය | එක් එක් ඩොෆින් එකේ ස්පින්ඩල් වේගය සහ බිඳීම් සිදුවී ඇත්දැයි/පැයට 1000ක් මාර්ගගතව පරීක්ෂා කරන්න. | |
| අවසන් බිඳීම් පිළිබඳ අනතුරු ඇඟවීම | සංවේදක ආලෝක ඇසිපිය, ගියර් අන්ත පාලකය බිඳීමේ ස්ථානය පෙන්වන අතර සංදර්ශකය බිඳීමේ ප්රමාණය පෙන්වයි. | |
| සුළු හැරීමක් | ටින් ඔන් ලයින් එකේ සංවේදක ආලෝකය ස්පින්ඩල් වේගය, බිඳීමේ ප්රමාණය පරීක්ෂා කරන්න | |
| සම්ප්රේෂණ මාර්ගය | ඒකාබද්ධ පරිපථ පුවරුව පහසුවෙන් ඇතුළු කිරීම | |
| මෘදුකාංග | අනෙකුත් අධීක්ෂණ උපාංග සමඟ ජාලගත කිරීම | බහු යන්ත්ර ජාලකරණය මඟින් භ්රමණය වන සහ අවසන් බිඳීම් අධීක්ෂණ ජාලයක් සෑදිය හැක. |
| පරාමිති වගුවේ භාවිතය | පවතින වාර්තා අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැකි අතර, පසුව නව වාර්තා සංවර්ධනය කිරීමට සහ සැකසීමට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. | |
| දත්ත හුවමාරුව | දත්ත සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘතයි, දත්ත අතුරුමුහුණත ඊතර්නෙට් සඳහා සහය දක්වයි, HMES නිෂ්පාදන ක්රියාත්මක කිරීමේ පද්ධතිය, ERP සම්පත් සැලසුම් පද්ධතිය, OA කාර්යාල පද්ධතිය යනාදිය සමඟ අනුකූල වේ. | |
| මෘදුකාංග ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම | නැවත සංවර්ධනය කළ හැකි අතර ප්රසාරණ ශ්රිතයක් තිබිය හැකිය. | |
| ගුණාත්මක ප්රමිතිය | සියලුම ස්පින්ඩල් මාර්ගගතව අනාවරණය කිරීම | වැරදි තොරතුරු නොමැතිව නිවැරදියි |
| හඳුනාගැනීමේ පරීක්ෂණ සහ අනෙකුත් උපකරණවල දෛනික අසාර්ථක අනුපාතය විදුලි සංරචක | 1/10000 ඇතුළත, සේවා කාලය අවුරුදු 10 කට වඩා වැඩිය. |
