ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ විශේෂාංග, වර්ග, කොටස් සහ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රය:

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රය යනු භාවිතා කරන නවීනතම යන්ත්‍රයයිවිසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ග භාවිතයෙන් පොලියෙස්ටර් රෙදි සායම් කිරීම.මෙම යන්ත්‍රවල, රෙදි සහ ඩයි මත්පැන් දෙකම චලනය වන අතර එමඟින් වේගවත් හා වඩාත් ඒකාකාර ඩයි කිරීමකට පහසුකම් සපයයි. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ, රෙදි චලනය කිරීමට රෙදි ධාවක රීලයක් නොමැත. ජල බලයෙන් පමණක් රෙදි චලනය. අඩු මත්පැන් අනුපාතය නිසා එය ආර්ථිකමය වේ. දිගු නල ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රය සමඟ සසඳන විට, රෙදි චලනය පාලනය කිරීම සඳහා කපාට හතරක් අවශ්‍ය වන බැවින් එය පරිශීලකයින්ට හිතකර වේ. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍ර සහ රෙදි ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රවල, ඇත්තේ එක් කපාටයක් පමණි. රීලයක් නොමැති විට, සම්බන්ධක විදුලි බලය අඩු කිරීම, යාන්ත්‍රික මුද්‍රා දෙකක් නඩත්තු කිරීම සහ ජෙට් පීඩනය සහ රීල් වේගය සමමුහුර්ත කර නොමැති නම්, බිඳවැටීමේ කාලය අඩු කරන්න.

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රවල, රෙදි කඹයක් වෙන්ටුරි ලෙස හඳුන්වන නළයක ගමන් කරන වළයාකාර වළල්ලකින් ශක්තිමත් ඩයි මත්පැන් ජෙට් එකක් පොම්ප කරනු ලැබේ. මෙම වෙන්ටුරි නළයට සංකෝචනයක් ඇති බැවින්, එය හරහා ගමන් කරන ඩයි මත්පැන් බලය රෙදි කැබැල්ල යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස සිට පිටුපසට ඇද දමයි. ඉන්පසු රෙදි කඹය යන්ත්‍රය වටා සෙමින් නැමීම් ලෙස චලනය වන අතර පසුව නැවත ජෙට් කැබැල්ල හරහා ගමන් කරයි, එය වින්ච් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයකට සමාන චක්‍රයකි. ජෙට් කැබැල්ලට ද්විත්ව අරමුණක් ඇත, එය රෙදි කැබැල්ලක් සඳහා මෘදු ප්‍රවාහන පද්ධතියක් සපයන අතර එය හරහා ගමන් කරන විට රෙදි සම්පූර්ණයෙන්ම මත්පැන් වල ගිල්වීමටද උපකාරී වේ.

සියලුම වර්ගයේ ජෙට් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරීත්වයේ ප්‍රධාන අදියර දෙකක් ඇත:

1. රෙදි වේගයෙන් චලනය වන ක්‍රියාකාරී අවධිය, ජෙට් යානය හරහා ගමන් කර නැවුම් සායම් මත්පැන් ලබා ගනී.

2. රෙදි පද්ධතිය වටා සෙමින් චලනය වන අතර ජෙට් වලට පෝෂණය වන ස්ථානය දක්වා ගමන් කරන නිෂ්ක්‍රීය අවධිය

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍ර අද්විතීය වන්නේ ඩයි සහ රෙදි දෙකම චලනය වන බැවිනි, නමුත් අනෙකුත් යන්ත්‍ර වර්ගවල රෙදි නිශ්චල ඩයි මත්පැන් තුළ චලනය වේ, නැතහොත් රෙදි නිශ්චල වන අතර ඩයි මත්පැන් ඒ හරහා ගමන් කරයි.

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ එහි වෙන්ටුරි සමඟ නිර්මාණය කිරීමෙන් අදහස් වන්නේ රෙදි කඹය සහ ඩයි මත්පැන් අතර ඉතා ඵලදායී කැළඹීමක් පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් වේගවත් ඩයි කිරීමේ අනුපාතයක් සහ හොඳ මට්ටම් බවක් ලබා දෙයි. මෙම සැලසුම රෙදිපිළිවල කල්පවත්නා ලෙස රැළි ඇති කළ හැකි වුවද, ඉහළ කැළඹිලි මට්ටමක් රෙදි බැලූනය පිටතට යාමට හේතු වන අතර රෙදි ජෙට් එකෙන් පිටවීමෙන් පසු රැළි අතුරුදහන් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඩයි මත්පැන් වේගයෙන් ගලා යාම යන්ත්‍ර සම්පූර්ණයෙන්ම ජලයෙන් යට නොවූ විට ඉහළ පෙණ නැගීමට හේතු විය හැක. යන්ත්‍ර 10: 1 ක් පමණ අඩු මත්පැන් අනුපාතයකින් ක්‍රියාත්මක වේ, එබැවින් කදම්භ ඩයි කිරීම මෙන්, exJet ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍ර මුලින් ගොතන ලද වයනය කළ පොලියෙස්ටර් ඩයි කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර ඇත්ත වශයෙන්ම ඒවා මුලින් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙම අරමුණ සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ක්‍රියාත්මක වීමටයි. ඒවායේ විවිධ සැලසුම් සහ ප්‍රවාහන පද්ධති හරහා ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍ර විශාල බහුකාර්යතාවක් සපයන අතර බොහෝ වියන ලද සහ ගෙතූ රෙදි සඳහා භාවිතා වේ. ඩයි කිරීමේ චක්‍රය අවසන් වූ පසු ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයක් මුදා හරින ආකාරය පහත රූපයේ දැක්වේ. වෙහෙසට පත්වීම හොඳ වන අතර ජලය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය කාර්යක්ෂම වේ.

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ විශේෂාංග:

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයක දී, ඩයි ස්නානය භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කරන තුණ්ඩයක් හරහා සංසරණය වේ. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ විශේෂාංග සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර පහත දැක්වේ.

· ධාරිතාව: 200–250 kg (තනි නළය)

· සාමාන්‍ය මත්පැන් අනුපාත 1:5 සහ 1:20 අතර වේ;

· ඩයි: 30–450 g/m2 රෙදි (පොලියෙස්ටර්, පොලියෙස්ටර් මිශ්‍ර, වියන ලද සහ ගෙතූ රෙදි)

· ඉහළ උෂ්ණත්වය: 140°C දක්වා

· ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයක් 200–500 m/min දක්වා ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේගයකින් ක්‍රියාත්මක වේ,

වෙනත් විශේෂාංග:

· විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ss 316/316L වලින් සාදන ලද යන්ත්‍ර බඳ සහ තෙත් කරන ලද කොටස්.

· විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් වින්ච් රීලයක් රෙදි සමඟ අඩු මතුපිට ආතතියක් ලබා දෙයි.

· ඉහළ රෙදි වේගයට අනුපූරකව ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් සපයන බර-කාර්යබහුල කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පය.

· ඕනෑම පැටලීමක් ස්වයංක්‍රීයව මුදා හැරීම සඳහා රෙදි කඹය ආපසු පිට කරන ප්‍රතිලෝම තුණ්ඩය.

· වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනය සඳහා ඉතා කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුකාරකය.

· උපාංග සහිත වර්ණ කුස්සිය.

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍ර වර්ග:

තීරණය කිරීමේදීරෙදිපිළි සායම් කිරීමේ යන්ත්‍ර වර්ගඅවකලනය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පහත ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනී. ඒවා පහත දැක්වේ. රෙදි ගබඩා කර ඇති ප්‍රදේශයේ හැඩය එනම් දිගු හැඩැති යන්ත්‍රය හෝ J-පෙට්ටි සංයුක්ත යන්ත්‍රය. තුණ්ඩයේ වර්ගය සහ එහි නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම එනම් නාන මට්ටමට ඉහළින් හෝ පහළින්. අවකලනය සඳහා මෙම නිර්ණායකවල වැඩි වශයෙන් හෝ අඩු වශයෙන් රඳා පවතින්නේ පහත දැක්වෙන ජෙට් යන්ත්‍ර වර්ග සාම්ප්‍රදායික ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ වර්ධනයන් ලෙස පැවසිය හැකිය. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍ර වර්ග තුනක් තිබේ. ඒවා නම්,

1.පිටාර ගලා යන ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රය

2.මෘදු ප්‍රවාහ ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රය

3.irflow ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රය

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන කොටස්:

1.ප්‍රධාන යාත්‍රාව හෝ කුටිය

2. වින්ච් රෝලර් හෝ රීල්

3. තාප හුවමාරුව

4.තුණ්ඩය

5. රක්ෂිත ටැංකිය

6. රසායනික මාත්‍රා ටැංකිය

7.පාලක ඒකකය හෝ සකසනය

8. රෙදි ප්ලේටරය

9. විවිධ වර්ගයේ මෝටර සහ කපාට ප්‍රධාන පොම්පය

10. උපයෝගිතා මාර්ග එනම් ජල මාර්ගය, කාණු මාර්ගය, වාෂ්ප ඇතුල්වීම ආදිය.

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය:

මෙම යන්ත්‍රයේ, ඩයි ටැංකියේ විසරණ ඩයි වර්ග, විසරණ කාරකය, මට්ටම් කිරීමේ කාරකය සහ ඇසිටික් අම්ලය අඩංගු වේ. ද්‍රාවණය ඩයි ටැංකියේ පුරවා තාප හුවමාරුව වෙත ළඟා වන අතර එහිදී ද්‍රාවණය රත් කරනු ලබන අතර එය කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පයට සහ පසුව පෙරහන් කුටියට යවනු ලැබේ.

ද්‍රාවණය පෙරා නල කුටියට ළඟා වේ. මෙහිදී ඩයි කිරීමට නියමිත ද්‍රව්‍යය පටවා වින්ච් එක කරකවනු ලැබේ, එවිට ද්‍රව්‍යය ද කරකවනු ලැබේ. නැවතත් ඩයි මත්පැන් තාප හුවමාරුව වෙත ළඟා වන අතර 135oC දී මිනිත්තු 20 සිට 30 දක්වා ක්‍රියාකාරිත්වය නැවත සිදු කෙරේ. ඉන්පසු ද්‍රව්‍යය පිටතට ගත් පසු ඩයි ස්නානය සිසිල් කරනු ලැබේ.

බාහිර ඉලෙක්ට්‍රොනික ඒකකයක් මගින් මිනුම් රෝදය වින්ච් මත සවි කර ඇත. එහි අරමුණ රෙදි වල වේගය වාර්තා කිරීමයි. ක්‍රියාත්මක වන උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සටහන් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වමානය, පීඩන මානය යන්ත්‍රයේ පැත්තේ ද සවි කර ඇත. ක්‍රියාත්මක වන සෙවන සටහන් කිරීම සඳහා සරල උපාංගයක් ද සවි කර ඇත.

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ වාසි:

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රය පොලියෙස්ටර් වැනි රෙදි සඳහා සුදුසු වන පහත සඳහන් කැපී පෙනෙන වාසි ලබා දෙයි.

1. කදම්භ සායම් කිරීමට සාපේක්ෂව සායම් කිරීමේ කාලය කෙටි වේ.

2. ද්‍රව්‍ය හා මත්පැන් අනුපාතය 1:5 (හෝ) 1:6 වේ.

3. කදම්භ ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයට සාපේක්ෂව නිෂ්පාදනය ඉහළයි.

4. අඩු ජල පරිභෝජනය, එමඟින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනය ලබා දේ.

5. කෙටි ඩයි කිරීමේ කාලය

6. මට්ටමේ ඩයි කිරීම ඇති කිරීම සඳහා තුණ්ඩ කපාටය සකස් කිරීමෙන් ඉහළ රෙදි ප්‍රවාහන වේගය.

7.ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනයකදී පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැක

8. මත්පැන් සහ ද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස සංසරණය වීම වේගවත් කරයිඩයි කිරීම.

9. මතුපිට අඩු ඩයි වර්ගයක් යෙදීමෙන් ඉක්මනින් සේදීමට හැකි වන අතර වේගවත් බව තරමක් වැඩි වේ.

10. රෙදි පරිස්සමෙන් සහ මෘදු ලෙස හසුරුවනු ලැබේ.

ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ සීමාවන් / අවාසි:

1. රෙදි ලණු ආකාරයෙන් සායම් කර ඇත.

2. පැටලීමේ අවදානම.

3. රැලි සෑදීමේ අවස්ථාව.

4. ජෙට් යානයේ බලය සියුම් රෙදි වලට හානි කළ හැකිය.

5. ඩයි කරන අතරතුර ඩයි කළ රෙදි සාම්පල ලබා ගැනීම අපහසුය.

6. ප්‍රධාන තන්තු වලින් සාදන ලද නූල් වලින් සාදන ලද රෙදි සීරීම් නිසා පෙනුමෙන් තරමක් රෝම සහිත විය හැක.

7. යන්ත්‍රය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති බැවින් අභ්‍යන්තර පිරිසිදු කිරීම අපහසුය.

8.ඉහළ මූලික ආයෝජනයක් සහ නඩත්තු පිරිවැය ඉහළයි.