ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්රය:
ඒ සඳහා භාවිතා කරන නවීනතම යන්ත්රය වන්නේ ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයයිවිසුරුවා හරින ලද සායම් සහිත පොලියෙස්ටර් රෙදි සායම් කිරීම.මෙම යන්ත්‍රවල රෙදි සහ ඩයි මත්පැන් යන දෙකම චලනය වන අතර එමඟින් වේගවත් හා ඒකාකාරී ඩයි කිරීමකට පහසුකම් සලසයි. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ, රෙදි චලනය කිරීමට රෙදි ධාවක රීලයක් නොමැත. රෙදි චලනය ජල බලයෙන් පමණි. අඩු මත්පැන් අනුපාතය නිසා එය ලාභදායී වේ. දිගු නල සායම් යන්ත්රය සමඟ සැසඳීම, රෙදි චලනය පාලනය කිරීම සඳහා කපාට හතරක් අවශ්‍ය වන බැවින් එය පරිශීලකයින්ට හිතකර වේ. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රවල සහ රෙදි සායම් යන්ත්‍රයක ඇත්තේ එක් කපාටයක් පමණි. රීල් නොමැති වීම, ජෙට් පීඩනය සහ රීල් වේගය සමමුහුර්ත කර නොමැති නම්, සම්බන්ධක විදුලි බලය අඩු කිරීම, යාන්ත්‍රික මුද්‍රා දෙකක් නඩත්තු කිරීම සහ බිඳවැටීමේ කාලය.
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රවල දී venturi නම් නලයක් තුළ රෙදි කඹයක් ගමන් කරන වළයාකාර වළල්ලකින් ඩයි මත්පැන් ප්‍රබල ජෙට් යානයක් පොම්ප කරනු ලැබේ. මෙම venturi බටය සංකෝචනය වී ඇති බැවින් එය හරහා ගමන් කරන ඩයි මත්පැන් බලයෙන් රෙදි යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස සිට පිටුපසට ඇද දමයි. ඉන් පසු රෙදි කඹය යන්ත්රය වටා නැමීම් වලින් සෙමින් චලනය වන අතර පසුව නැවත ජෙට් යානය හරහා ගමන් කරයි, වින්ච් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයක චක්‍රයක් සමාන වේ. ජෙට් යානයට ද්විත්ව අරමුණක් ඇත, එය රෙදිපිළි සඳහා මෘදු ප්‍රවාහන පද්ධතියක් සපයන අතර එය හරහා යන විට රෙදි සම්පූර්ණයෙන්ම මත්පැන්වල ගිල්වා ඇත.
සියලුම වර්ගයේ ජෙට් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලික අදියර දෙකක් තිබේ:
1. රෙදි වේගයෙන් චලනය වන ක්‍රියාකාරී අවධිය, ජෙට් යානය හරහා ගොස් නැවුම් ඩයි මත්පැන් ලබා ගැනීම
2. රෙදිපිළි පද්ධතිය වටා සෙමින් චලනය වන නිෂ්ක්‍රීය අවධිය නැවතත් ජෙට් යානා වෙත පෝෂණය වේ.
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර අද්විතීය වන්නේ ඩයි සහ රෙදි යන දෙකම චලනය වන නිසා වන අතර අනෙකුත් යන්ත්‍රවල එක්කෝ රෙදි ස්ථාවර ඩයි මත්පැන් වල චලනය වේ, නැතහොත් රෙදි නිශ්චල වන අතර ඩයි මත්පැන් ඒ හරහා ගමන් කරයි.
එහි venturi සහිත ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්රය සැලසුම් කිරීමෙන් අදහස් වන්නේ රෙදි කඹය සහ ඩයි මත්පැන් අතර ඉතා ඵලදායි උද්ඝෝෂණයක් පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් සායම් කිරීමේ වේගවත් අනුපාතයක් සහ හොඳ මට්ටමක් ලබා දේ. මෙම සැලසුම මඟින් රෙදි වල කල්පවත්නා රැලි ඇති කළ හැකි වුවද, අධික කැළඹීම් නිසා රෙදි බැලුනය වන අතර රෙදි ජෙට් යානයෙන් ඉවත් වූ පසු රැලි අතුරුදහන් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඩයි මත්පැන් වේගයෙන් ගලා යාම, යන්ත්ර සම්පූර්ණයෙන්ම ජලයෙන් යට නොවූ විට ඉහළ පෙණ නැගීමක් ඇති කළ හැකිය. යන්ත්ර ක්‍රියාත්මක වන්නේ 10 : 1 පමණ අඩු මධ්‍යසාර අනුපාතවල ය, එබැවින් කදම්බ ඩයි කිරීම මෙන්, exJet ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර මුලින් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ගෙතූ වයනය සහිත පොලියෙස්ටර් ඩයි කිරීම සඳහා වන අතර ඇත්ත වශයෙන්ම ඒවා මුලින් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මේ සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ක්‍රියා කිරීමට ය. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර ඒවායේ විවිධ මෝස්තර සහ ප්‍රවාහන පද්ධති හරහා විශාල බහුකාර්යතාවක් සපයන අතර බොහෝ වියන ලද සහ ගෙතූ රෙදි සඳහා භාවිතා වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ ඩයි කිරීමේ චක්‍රය අවසන් වූ පසු ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයක් ගොඩ බාන බවයි.
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ විශේෂාංග:
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයකදී, ඩයිබත් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කරන තුණ්ඩයක් හරහා සංසරණය වේ. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ විශේෂාංග සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර පහත දැක්වේ.
· ධාරිතාව: 200-250 kg (තනි නලයක්)
සාමාන්‍ය මත්පැන් අනුපාතය 1:5 සහ 1:20 අතර වේ;
සායම්: 30-450 g/m2 රෙදි (පොලියෙස්ටර්, පොලියෙස්ටර් මිශ්‍ර, වියන ලද සහ ගෙතූ රෙදි)
· ඉහළ උෂ්ණත්වය: 140 ° C දක්වා
· ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක වන්නේ 200-500 m/min දක්වා වූ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේගයකින්,
වෙනත් විශේෂාංග:
· විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා ss 316/316L වලින් සාදන ලද යන්ත්ර ශරීරය සහ තෙත් කරන ලද කොටස්.
· විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් වින්ච් රීල් රෙදි සමග අඩු මතුපිට ආතතියක් ලබා දෙයි.
· ඉහළ රෙදිපිළි වේගයට අනුපූරකය සඳහා ඉහළ fl ow අනුපාතයක් සපයන අධික බර සහිත ss කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පය.
· ඕනෑම පැටලීමක් ස්වයංක්‍රීයව මුදා හැරීම සඳහා රෙදි කඹය ආපසු පිට කරන ප්‍රතිලෝම තුණ්ඩය.
· වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනය සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුව.
· උපාංග සහිත වර්ණ කුස්සිය.
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර වර්ග:
තීරණය කිරීමේදීරෙදි සායම් යන්ත්ර වර්ගඅවකලනය සඳහා පහත ලක්ෂණ සාමාන්යයෙන් සැලකිල්ලට ගනී. ඒවා පහත දැක්වේ. රෙදි ගබඩා කර ඇති ප්‍රදේශයේ හැඩය එනම් දිගු හැඩැති යන්ත්රය හෝ J-කොටු සංයුක්ත යන්ත්රය. එහි නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම සමඟ තුණ්ඩයේ වර්ගය එනම් නාන මට්ටමට ඉහළින් හෝ පහළින්. අවකලනය සඳහා මෙම නිර්ණායක මත අඩු වැඩි වශයෙන් රඳා පැවතීම, පහත දැක්වෙන ජෙට් යන්ත්ර වර්ග සාම්ප්‍රදායික ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ වර්ධනයන් ලෙස දැක්විය හැක. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර වර්ග තුනක් තිබේ. අර තියෙන්නේ,
1.Overflow Dyeing Machine
2.Soft Flow Dyeing Machine
3.irflow Dyeing Machine
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන කොටස්:
1.ප්‍රධාන යාත්‍රාව හෝ කුටිය
2.වින්ච් රෝලර් හෝ රීල්
3. තාප හුවමාරුව
4.තුණ්ඩය
5. රක්ෂිත ටැංකිය
6.රසායනික මාත්‍රා ටැංකිය
7.පාලක ඒකකය හෝ සකසනය
8.Fabric Plaiter
9.විවිධ වර්ගයේ මෝටර සහ කපාට ප්‍රධාන පොම්පය
10.උපයෝගිතා මාර්ග එනම් ජල මාර්ගය, කාණු මාර්ගය, වාෂ්ප ආදාන ආදිය.
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය:
මෙම යන්ත්රය තුළ ඩයි ටැංකියේ විසරණ ඩයි වර්ග, විසරණ කාරකය, මට්ටම් කිරීමේ කාරකය සහ ඇසිටික් අම්ලය අඩංගු වේ. ද්රාවණය ඩයි ටැංකියේ පුරවා ඇති අතර එය තාප හුවමාරුව වෙත ළඟා වන අතර එහිදී ද්රාවණය රත් කරනු ලබන අතර එය කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පයට සහ පසුව පෙරහන් කුටිය වෙත ගමන් කරයි.
ද්රාවණය පෙරීම සිදු කරනු ලබන අතර නල කුටියට ළඟා වේ. මෙහිදී සායම් කළ යුතු ද්රව්යය පටවනු ලබන අතර වින්ච් කරකවනු ලැබේ, එවිට ද්රව්යය ද භ්‍රමණය වේ. නැවතත් ඩයි මත්පැන් තාප හුවමාරුව වෙත ළඟා වන අතර මෙහෙයුම 135oC දී විනාඩි 20 සිට 30 දක්වා නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. ද්රව්යය පිටතට ගැනීමෙන් පසුව, සායම් ස්නානය සිසිල් කරනු ලැබේ.
මීටර රෝදය ද වින්ච් මත බාහිර ඉලෙක්ට්‍රොනික ඒකකය මගින් සවි කර ඇත. එහි අරමුණ වන්නේ රෙදි වල වේගය වාර්තා කිරීමයි. උෂ්ණත්වමානය, පීඩන මිනුම යන්ත්‍රයේ පැත්තේ සවි කර ඇති අතර එමඟින් වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සටහන් වේ. වැඩ යටතේ සෙවන සටහන් කිරීම සඳහා සරල උපාංගයක් ද සවි කර ඇත.
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ වාසි:
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්රය පොලියෙස්ටර් වැනි රෙදි සඳහා සුදුසු වන පහත සඳහන් කැපී පෙනෙන වාසි ලබා දෙයි.
1.කදම්භ ඩයි කිරීම හා සසඳන විට ඩයි කිරීමේ කාලය කෙටි වේ.
2.ද්‍රව්‍ය හා මත්පැන් අනුපාතය 1:5 (හෝ) 1:6 වේ
3. කදම්බ සායම් යන්ත්‍රයට සාපේක්ෂව නිෂ්පාදනය ඉහළ ය.
4. බලශක්ති ඉතුරුම් සහ වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනය සපයන අඩු ජල පරිභෝජනය.
5. කෙටි සායම් කාලය
6. මට්ටමේ ඩයි කිරීම ඇති කිරීම සඳහා තුණ්ඩ කපාටය සකස් කිරීමෙන් ඉහළ රෙදි ප්‍රවාහන වේගය.
7.ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනයකදී පහසුවෙන් ක්‍රියා කළ හැක
8. මත්පැන් සහ ද්‍රව්‍යවල ප්‍රබල සංසරණය වේගවත් වීමට හේතු වේඩයි කිරීම.
9.ආන්තික ලෙස වඩා හොඳ වේගවත් ගුණ සහිත ඉක්මනින් සේදීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට අඩු සායම්.
10.රෙදි පරිස්සමින් සහ මෘදු ලෙස හසුරුවනු ලැබේ
Jet Dyeing Machine හි සීමාවන් / අවාසි:
1.රෙදි ලණු ආකාරයෙන් සායම් කර ඇත.
2. පැටලීමේ අවදානම.
3. ක්‍රීස් ගොඩනැගීමට ඇති අවස්ථාව.
4. ජෙට් යානයේ බලය සියුම් රෙදි වලට හානි විය හැක.
5. ඩයි කිරීමේදී සායම් කරන ලද රෙදි සාම්පල ලබා ගැනීම අපහසුය.
6. ප්‍රධාන තන්තුවලින් අඹරන ලද නූල්වලින් සාදන ලද රෙදි උල්ෙල්ඛ නිසා පෙනුමෙන් තරමක් ලෝම බවට පත් විය හැක.
7. යන්ත්රය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති බැවින් අභ්යන්තර පිරිසිදු කිරීම අපහසු වේ.
8.ඉහළ ආරම්භක ආයෝජනය සහ නඩත්තු වියදම් අධික වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-18-2022