ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්රරෙදිපිළි කර්මාන්තයේ රෙදි සායම් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, ඒවායේ මූලික මූලධර්මය තරල ගතිකය සහ ද්රව්ය සම්බන්ධතා ප්රශස්තිකරණය වටා කැරකෙයි. රෙදි ගිල්වීම හෝ යාන්ත්රික කැළඹීම මත රඳා පවතින සාම්ප්රදායික ඩයි කිරීමේ උපකරණ මෙන් නොව, ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර ඒකාකාර ඩයි කිරීම ලබා ගැනීම සඳහා අධි පීඩන ඩයි මත්පැන් ජෙට් භාවිතා කරයි. ප්රධාන යාන්ත්රණය වන්නේ අධි පීඩන පොම්පයක් සහ විශේෂ තුණ්ඩ හරහා ඩයි මත්පැන් සියුම් බිංදු බවට පරමාණුකරණය කර, පසුව එය චලනය වන රෙදි මතුපිටට ඉහළ වේගයකින් ඉසීමයි. මෙම ක්රියාවලිය ඩයි අණු ඉක්මනින් තන්තු ව්යුහයට විනිවිද යන බව සහතික කරන අතර, රෙදි වල අඛණ්ඩ චලනය සහ ඩයි මත්පැන් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සමස්ත ද්රව්යය පුරා ස්ථාවර වර්ණ ගැන්වීම සහතික කරයි.
ප්රධාන සංරචක සහ ඒවායේ ක්රියාකාරී මූලධර්ම
මෙම මූලික මූලධර්මය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර අත්යවශ්ය සංරචක කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කරන අතර, ඒ සෑම එකක්ම ඩයි කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අධි පීඩන පොම්පය බල ප්රභවය වන අතර, පද්ධතිය හරහා ඩයි මත්පැන් තල්ලු කිරීම සඳහා 0.3 සිට 0.8 MPa දක්වා පීඩනයක් ජනනය කරයි. ඩයි විනිවිද යාම සහ රෙදි ආරක්ෂාව සමතුලිත කිරීම සඳහා මෙම පීඩනය ක්රමාංකනය කර ඇත - අතිරික්ත පීඩනය සිල්ක් වැනි සියුම් රෙදි වලට හානි කළ හැකි අතර, ප්රමාණවත් පීඩනයක් අසමාන ඩයි කිරීමට හේතු වේ. ඩයි කිරීමේ තුණ්ඩය තවත් තීරණාත්මක කොටසකි; එහි අභ්යන්තර ව්යුහය අධි පීඩන ඩයි මත්පැන් පංකා හැඩැති හෝ කේතුකාකාර ජෙට් එකක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. නිදසුනක් ලෙස, නවීන ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්රවල බහුලව භාවිතා වන "වෙන්චුරි තුණ්ඩය" රෙදි වටා සෘණ පීඩන කලාපයක් නිර්මාණය කරයි, තන්තු මගින් ඩයි මත්පැන් අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කරයි.
රෙදි ප්රවාහන පද්ධතිය ද මූලධර්මයේ කාර්යක්ෂමතාවයට දායක වේ. රෙදි රෝලර් මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර යන්ත්රය තුළ අඛණ්ඩව සංසරණය වන අතර, සෑම කොටසක්ම ඩයි ජෙට් එකට නිරාවරණය වන බව සහතික කරයි. මේ අතර, ඩයි මත්පැන් සංසරණ පද්ධතිය ප්රතිචක්රීකරණයට පෙර භාවිතා කළ ඩයි මත්පැන් පෙරීම සහ නැවත රත් කරයි, ස්ථාවර සාන්ද්රණය සහ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනී - ඩයි සවි කිරීමට සෘජුවම බලපාන සාධක දෙකකි. උෂ්ණත්ව පාලන ඒකකය තන්තු වර්ගය අනුව 40°C සහ 130°C අතර ඩයි ස්නානය නියාමනය කරයි: උදාහරණයක් ලෙස පොලියෙස්ටර්, විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ග තන්තු ව්යුහයට විනිවිද යාමට හැකි වන පරිදි ඉහළ උෂ්ණත්ව ඩයි කිරීම (120-130°C) අවශ්ය වේ.
ප්රායෝගික අවස්ථා සහ මූලධර්ම සත්යාපනය
යෙදීමජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්රකාර්මික නිෂ්පාදනයේදී ඒවායේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය සම්පූර්ණයෙන්ම සත්යාපනය කරයි. ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ පොදු අවස්ථාවක් වන කපු ගෙතුම් ඇඳුම් සායම් කිරීමේදී, ජෙට් සායම් යන්ත්ර සැලකිය යුතු වාසි පෙන්නුම් කරයි. කපු කෙඳි ජලාකර්ෂණීය වන අතර, අධි පීඩන ඩයි මත්පැන් ජෙට් (මට්ටම් කිරීමේ කාරක වැනි සහායක ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර කර) ඉක්මනින් රෙදි තෙත් කර නූල් වලට විනිවිද යයි. චීනයේ ගුවැන්ඩොං හි රෙදිපිළි කර්මාන්ත ශාලාවක් කපු ටී-ෂර්ට් රෙදි සායම් කිරීම සඳහා ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර භාවිතා කළ අතර, සායම් කිරීමේ කාලය මිනිත්තු 90 සිට (සාම්ප්රදායික පිටාර ගැලීම ඩයි කිරීම) මිනිත්තු 60 දක්වා අඩු කළේය. අධි පීඩන ජෙට් යානය සායම් විනිවිද යාම වේගවත් කළා පමණක් නොව, රෙදි රැලි වැටීමද අවම කළේය - සාම්ප්රදායික උපකරණවල යාන්ත්රික කැළඹීම නිසා බොහෝ විට ඇති වන ගැටළුවකි. සායම් කළ රෙදි වල වර්ණ වේගවත් බව 4-5 ශ්රේණියට (ISO ප්රමිතිය) ළඟා වූ අතර, අධි පීඩන ජෙට් හරහා ඒකාකාර ඩයි බෙදා හැරීමේ මූලධර්මය ඵලදායී බව සනාථ කරයි.
තවත් අවස්ථාවකට ක්රීඩා ඇඳුම්වල බහුලව භාවිතා වන පොලියෙස්ටර්-ස්පැන්ඩෙක්ස් මිශ්ර රෙදි සායම් කිරීම ඇතුළත් වේ. පොලියෙස්ටර් ජලභීතික වන අතර, ඩයි කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන තත්ත්වයන් අවශ්ය වන අතර, ස්පෙන්ඩෙක්ස් උෂ්ණත්වයට සහ යාන්ත්රික ආතතියට සංවේදී වේ. ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර මෙම අභියෝගයට මුහුණ දෙන්නේ ජෙට් පීඩනය (0.4-0.5 MPa) සහ උෂ්ණත්වය (125°C) නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙනි, විසිරුණු ඩයි වර්ග ස්පෙන්ඩෙක්ස් වලට හානි නොකර පොලියෙස්ටර් තන්තු වලට විනිවිද යන බව සහතික කරයි. ජර්මානු රෙදිපිළි නිෂ්පාදකයෙක් පොලියෙස්ටර්-ස්පැන්ඩෙක්ස් ලෙගින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර භාවිතා කළ අතර, රෙදි හරහා ස්ථාවර වර්ණයක් ලබා ගනිමින් (වර්ණ වෙනස ΔE < 1.0) සහ ස්පෙන්ඩෙක්ස් හි ප්රත්යාස්ථතාව (විවේකයේදී දිගු වීම > 400%) පවත්වා ගනී. මෙම අවස්ථාවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ අධි පීඩන ජෙට් නිරවද්ය පරාමිති පාලනය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමේ මූලධර්මය සංකීර්ණ රෙදි සායම් කිරීමේ අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය වන ආකාරයයි.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මයෙන් ලැබෙන වාසි
ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්රවල ක්රියාකාරී මූලධර්මය සාම්ප්රදායික ඩයි කිරීමේ උපකරණවලට වඩා සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි. පළමුව, අධි පීඩන ජෙට් යානය ඩයි විනිවිද යාමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, ඩයි කිරීමේ කාලය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි - සාමාන්යයෙන් පිටාර ගැලීමේ ඩයි කිරීමේ යන්ත්රවලට වඩා 20-30% අඩු ජලය සහ විදුලිය. දෙවනුව, ඩයි ජෙට් එක සහ රෙදි අතර මෘදු සම්බන්ධතාවය යාන්ත්රික හානි අවම කරයි, එය සිල්ක්, ලේස් සහ මිශ්ර ද්රව්ය වැනි සියුම් රෙදි සඳහා සුදුසු වේ. තෙවනුව, ඩයි මත්පැන් වල ප්රතිචක්රීකරණය සහ ඒකාකාර ජෙට් එක ස්ථාවර වර්ණ ගැන්වීම සහතික කරයි, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන අනුපාතය අඩු කරයි. මෙම වාසි නවීන රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ කාර්යක්ෂමතාව, තිරසාරභාවය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ලුහුබැඳීම සමඟ සමපාත වන අතර, මධ්යම හා ඉහළ මට්ටමේ රෙදි සායම් කිරීමේදී ජෙට් ඩයි කිරීමේ යන්ත්ර ප්රධාන ධාරාවේ උපකරණ බවට පත්ව ඇත්තේ මන්දැයි පැහැදිලි කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-27-2025